型号：SAP系列
功率：154kw -860kw
生産能(néng)力：40-320噸/時(shí)
固定式瀝青攪拌站(zhàn)
SAP系列固定式瀝青攪拌站(zhàn)具有配比準确，拌合均勻，性能(néng)穩定等優點，廣泛用(yòng)于修築高(gāo)速公路，機場，港口，貨場，廣場等工(gōng)程。該設備可以生産瀝青混合料，改性瀝青混合料，彩色瀝青混合料，瀝青瑪蹄脂混合料，滿足客戶的不同工(gōng)程需求。
優勢和(hé)特點
智能(néng)便捷
1.自(zì)主研發的PC+西門(mén)子PLC控制系統，可實現(xiàn)自(zì)動控制、半自(zì)動控制和(hé)手動控制。
2.Wifi遠程控制，故障預警診斷，報(bào)表功能(néng)齊全，打印生産報(bào)表。
3.人性化設計(jì)，Windows操作(zuò)平台，顯示電機以及燃燒器運行動态和(hé)監控冷料情況。
4.系統具有參數設定、數據治理(lǐ)、故障診斷等功能(néng)，使操作(zuò)簡單、安全。
環保節能(néng)
1.重力和(hé)布袋兩級除塵，排煙(yān)濃度達到(dào)林(lín)格曼一級，含塵量≤20mg/Nm3。
2.設備采用(yòng)消音(yīn)、隔音(yīn)、減震等措施，顯著降低(dī)噪音(yīn)排放(fàng)，環境噪音(yīn)≤80dB(A)。
3.布袋除塵采用(yòng)高(gāo)壓空(kōng)氣脈沖反吹，清灰效果好(hǎo)；濾袋設有高(gāo)、低(dī)溫保護裝置，延長濾袋使用(yòng)壽命。
4. 燃燒器采用(yòng)意大(dà)利結構設計(jì)，燃燒效率高(gāo)，适用(yòng)燃料廣，根據用(yòng)戶需要，可适用(yòng)柴油、重油、煙(yān)煤，燃氣等多用(yòng)途燃料，環保節能(néng)。
5. 獨特的攪拌葉片設計(jì)及簡捷高(gāo)效的驅動方式使得攪拌更輕松、高(gāo)效、可靠。
6. 采用(yòng)美(měi)國NOMEX過濾袋，耐高(gāo)溫，使用(yòng)壽命長。
精準計(jì)量
1.采用(yòng)歐洲标準設計(jì)的整體熱系統動力配合精确的稱量系統，降低(dī)油耗、電耗等生産成本，經濟、節能(néng); 采用(yòng)美(měi)國TOLEDO稱重傳感器，計(jì)量精确。
2.瀝青泵爲采用(yòng)變頻控制+二次計(jì)量技術，落差自(zì)動修正，瀝青計(jì)量精度：動态±2.5%。
3.骨料計(jì)量采用(yòng)，落差自(zì)動校正，計(jì)量精度：動态±1.5%;粉料計(jì)量精度：動态±1.0%。
4.油石比精度≤±0.1%。
5.冷料計(jì)量皮帶采用(yòng)西門(mén)子變頻器調速皮帶，調速精确穩定。
安全可靠
1.國際知(zhī)名品牌配套,穩定性好(hǎo)，可靠性高(gāo)，有效地保證了(le)産品質量。
2.控制系統雙主機冗餘設計(jì)，動态流程顯示，操作(zuò)性能(néng)可靠。
3.可靠的集中潤滑系統，自(zì)動定時(shí)省工(gōng)省時(shí)，潤滑可靠，延長使用(yòng)壽命。
4.發貨前全部進行廠(chǎng)内組裝、調試，大(dà)幅縮減工(gōng)地安調時(shí)間，保證産品質量。
5.在關鍵部件裝有機械式檢修口，保護維修人員生命安全。
場站(zhàn)布局
1.設備采用(yòng)模塊式結構，三維繪圖軟件立體設計(jì)，可根據施工(gōng)要求，靈活組合形成多種配置。
2.占地面積小(xiǎo)，結構緊湊，解決了(le)因場地不足而遇到(dào)的困難。
3.簡化基礎，安裝、維護便捷，運輸方便，便于轉場。
4.布局合理(lǐ)，外(wài)觀美(měi)觀大(dà)方。
固定式瀝青攪拌站(zhàn)的主要組成
1、冷骨料配給系統
冷料系統包括冷料倉，皮帶給料機和(hé)集料皮帶。
皮帶給料機采用(yòng)變頻調速電機驅動，控制範圍爲1:25，可以實現(xiàn)冷骨料的精确配給和(hé)遠程自(zì)動控制。
缺料報(bào)警裝置——當料倉堵塞或空(kōng)倉時(shí)，缺料報(bào)警器裝置會(huì)自(zì)動報(bào)警，提醒操作(zuò)人員及時(shí)處理(lǐ)。
破拱振動電機
當物料因潮濕流動不暢時(shí)，操作(zuò)人員可以根據情況選擇手動振動或自(zì)動延時(shí)振動。
料倉上(shàng)部配有格栅，防止大(dà)骨料進入料倉；料倉周圍安裝有防護網和(hé)拉線開(kāi)關，确保施工(gōng)安全。
2、烘幹系統
普盛瀝青攪拌設備的幹燥滾筒采用(yòng)逆流式設計(jì)。
燃燒器安裝在幹燥滾筒的出料口，幹燥滾筒向出料口傾斜，冷骨料從(cóng)進料口進入向燃燒器火焰方向流動；同時(shí)，空(kōng)氣經過燃燒器加熱後通過進料口排出。在熱空(kōng)氣和(hé)冷骨料相向流動的過程中，冷骨料和(hé)加熱後的空(kōng)氣進行充分的熱交換，從(cóng)而使骨料達到(dào)設定的溫度。在幹燥滾筒的出料端安裝有熱電偶測溫裝置，與燃燒器的控制系統配合，從(cóng)而控制骨料出料溫度。
幹燥滾筒内部使用(yòng)三種不同類型的撥料闆。
進口處采用(yòng)螺旋撥料闆引導骨料向前移動；中部的撥料闆使骨料以均勻的料簾落下(xià)，使其與熱空(kōng)氣達到(dào)最佳的熱交換效果；火焰燃燒區(qū)采用(yòng)T型撥料闆，使骨料在火焰和(hé)筒壁之間形成隔熱層，從(cóng)而防止筒壁溫度過高(gāo)，同時(shí)，T型撥料闆還使骨料和(hé)火焰分開(kāi)，防止火焰熄滅并阻止骨料與未燃燒的燃油接觸。
幹燥滾筒通過托輪和(hé)筒圈采用(yòng)摩擦驅動。每個托輪由單獨的電機驅動。啓動方式采用(yòng)降壓啓動，确保受載平衡，減輕了(le)電機的過載，避免托輪抖動。
滾筒和(hé)筒圈采用(yòng)新型的蝶形連接闆，保證滾筒受熱膨脹時(shí)不會(huì)對(duì)筒圈産生應力，也(yě)避免筒體變形，從(cóng)而避免了(le)傳統鋼闆連接方式導緻的滾筒焊接處損壞。
燃燒器适用(yòng)燃料：輕油，重/渣油，天然氣，煤粉。
3、除塵系統
集裝箱式除塵系統配有一級重力除塵和(hé)二級布袋除塵，具備以下(xià)特點：
結構緊湊，安裝快(kuài)捷，除塵效率高(gāo)；
重力除塵和(hé)布袋除塵相結合，除塵效果達到(dào)99.8%；
除塵布袋采用(yòng)美(měi)國杜邦（Du Pont）NOMEX材料，耐高(gāo)溫，壽命長；
回收粉塵可以再次利用(yòng)，減少環境污染；
綠色環保，煙(yān)氣排放(fàng)＜20mg/Nm³，CO₂＜500ppm，NOx＜60ppm，SOx=0。
4、拌合樓
瀝青拌合樓采用(yòng)模塊化設計(jì)，整體式安裝底座，因此具有安裝快(kuài)捷，拆卸方便等特點：
①集裝箱式結構，可以直接裝入标準集裝箱，運輸方便。
②整體式鋼結構安裝底座，無需混凝土基礎，安裝快(kuài)捷。
③行走平台采用(yòng)沖壓孔鋼闆，輕便堅固，防止灰塵累積。
④所有的設備在出廠(chǎng)前都會(huì)進行預組裝并試機，減少現(xiàn)場安裝調試時(shí)間。
5、振動篩分系統
普盛公司設計(jì)的振動篩，出料槽可以移動，檢修人員可以直接接觸到(dào)每層篩網，更換任何一層篩網均不需要移開(kāi)其他(tā)篩網。
具備下(xià)列特點：
①移動式出料端，抽拉式篩網，更換篩網更加快(kuài)捷方便。
②更大(dà)的檢修門(mén)和(hé)檢修孔，方便快(kuài)速更換篩網。
③外(wài)置免維護振動軸，采用(yòng)國際知(zhī)名品牌SKF或FAG軸承，性能(néng)更加穩定可靠。
④高(gāo)強度錳鋼篩網，使用(yòng)壽命更長。
6、稱重計(jì)量單元
氣動控制卸料門(mén)和(hé)飛(fēi)料補償控制功能(néng)，保證了(le)骨料和(hé)添加劑的精确計(jì)量。
回收粉和(hé)新粉單獨計(jì)量，确保混合料的質量。
瀝青二次計(jì)量功能(néng)，确保混合料的油石比精确穩定。
7、攪拌機
普盛公司采用(yòng)雙卧軸漩渦式攪拌缸，攪拌速度快(kuài)，拌合均勻。攪拌機由缸體，攪拌軸，攪拌臂，攪拌葉片，耐磨襯闆，卸料門(mén)組成。
當葉片磨損時(shí)，可以調整葉片方向繼續使用(yòng)，使攪拌葉片的使用(yòng)壽命延長一倍。
攪拌葉片與缸體之間的間隙可調節。攪拌缸觀察門(mén)設有聯鎖保險開(kāi)關，在開(kāi)門(mén)狀态下(xià)，攪拌臂和(hé)稱料卸料系統不能(néng)啓動，保證檢修人員的安全。
卓越的結構設計(jì)：
①攪拌缸體采用(yòng)分體式機構，組裝和(hé)檢修更加方便快(kuài)捷。
②同步機構采用(yòng)齒輪強制同步，先同步後攪拌，效率更高(gāo)。
③傳動系統采用(yòng)三軸同步齒輪箱，傳動效率高(gāo)。
④雙向螺旋葉片，實現(xiàn)三維空(kōng)間混合。
⑤迷宮式軸段密封，确保混合料不洩露。
⑥高(gāo)壓瀝青噴灑系統，使瀝青和(hé)骨料在攪拌鍋内快(kuài)速均勻攪拌。
⑦卸料料門(mén)選配導熱油加熱或電加熱，防止料門(mén)粘結。
8、瀝青加熱儲存系統
SAP系列瀝青站(zhàn)可以配置不同容量的瀝青罐，滿足不同客戶的需求。
瀝青罐内配置三列導熱油加熱盤管，具有可靠的加熱效率和(hé)安全性。
瀝青罐及管道(dào)配備保溫層，最大(dà)程度減少熱量損失。
瀝青采用(yòng)導熱油加熱，保證瀝青溫度穩定可靠。
瀝青管道(dào)出廠(chǎng)前預裝，試壓，使現(xiàn)場安裝方便快(kuài)捷。
9、粉料系統
礦粉儲存，輸送，卸料整個過程聯鎖控制，同時(shí)配備精确的傳感器，确保礦粉供給精确。
礦粉入罐可以采用(yòng)泵送或粉料提升機，滿足不同客戶的卸粉方式。
回收粉（粉末狀,灰）采用(yòng)集中儲存處理(lǐ)，解決回收粉塵的污染。
10、成品料存儲系統
根據客戶需求，可配備底置式或旁置式成品料倉。
根據客戶超長時(shí)間保溫需要，可配置特殊的保溫層和(hé)料倉加熱功能(néng)。
卸料門(mén)電加熱保溫，防止料門(mén)粘結。
根據客戶特殊需求，可選擇防離析結構設計(jì)，防粘劑噴灑系統，料倉稱重系統等。
11、控制系統
普盛公司SAC系列控制系統采用(yòng)最新PROFIBUS總線管理(lǐ)，将整個系統劃爲單獨的控制單元，真正實現(xiàn)控制系統模塊化。
總線控制系統各單元的配線在工(gōng)廠(chǎng)完成，簡化了(le)現(xiàn)場布線工(gōng)作(zuò)，實現(xiàn)快(kuài)速安裝，方便移動。
人性化的操控台，獨立的電腦(nǎo)控制系統；同時(shí)配備觸摸屏，實現(xiàn)人機對(duì)話(huà)；實現(xiàn)了(le)全自(zì)動和(hé)手動的雙操控系統，兩套系統可以自(zì)由轉換，每一套系統均可獨立完成控制工(gōng)作(zuò)，使控制更加穩定可靠。
控制系統采用(yòng)西門(mén)子（SIEMENS）或施耐德（SCHNEIDER）電子元件，HP工(gōng)業計(jì)算(suàn)機和(hé)打印機，國際化的配件确保性能(néng)卓越。
技術參數
| 型号 | SAP64 | SAP80 | SAP100 | SAP120 | SAP160 | SAP240 | SAP320 |
| 裝機功率(KW) |
154 |
215 |
232 |
340 |
430 |
600 |
860 |
| 額定産量(T/H) | 64 | 80 | 100 | 120 | 160 | 240 | 320 |
| 冷料鬥 |
4*6.5m3
|
4*8m3 | 4 / 5*8m3 | 5*15m3 | 6*15m3 | ||
| 幹燥滾筒尺寸 | 6.5m * Ф1.5 m | 7m * Ф1.7 m | 7m * Ф1.7 m | 8 m * Ф1.8 m | 9 m *
Ф2.25 m |
10 m * Ф2.5 m | 10 m * Ф2.7 m |
| 振動篩層數 | 4 層 | 4/5 層 | 5 層 | 6層 | |||
| 振動篩 | 雙振動電機直線式 | ||||||
| 攪拌周期 | 45s | ||||||
| 攪拌鍋能(néng)力(kg) | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| 油耗 | ≤6.5kg /噸 成品料 | ||||||
| 燃料類型 | 輕重油/煤/天然氣/液化氣 | ||||||
| 除塵方式 | 重力除塵+布袋除塵 | ||||||
| 控制方式 | 手動/ 自(zì)動 | ||||||
| 成品料溫度 （攝氏度） | 140-180℃ | ||||||
| 尾氣排放(fàng)濃度 | ≤20毫米/标準立方米 | ||||||
| 成品倉 | 20/40/60/80/100/120/200T底置式 | ||||||
